1．烫印不上或烫印不实这与印件表面特质、电化铝的性质、烫印温度及重压等多种原因有关。
①印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂，这将妨碍电化铝与纸张的吸附。解决方法：表面去粉处置或在印刷工艺中解决。
②电化铝使用不当直接影响烫金牢度。应依据烫金面积的大小，被烫印材料的特质综合考虑使用什么型号的电化铝。
2．糊版和烫印后电化铝变色糊版主如果因为烫金版制作不好的，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确导致的。烫印后电化铝变色主如果烫印温度过高导致。另外，电化铝打皱也易导致烫印叠色不匀而变色，可通过适合减少温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，维持拉箔飘挺，防止在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
3．反拉反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。这重要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处置不当，导致印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而导致的。解决方案：待印品干燥后再烫金。另外可使用电化铝离别力较低、热转移性优良的电化铝。4．工艺安排不妥，破坏了电化铝表面光泽性，图文轮廓发虚。需要覆膜加工的烫金，大家常担忧金箔容易擦落而先烫印再覆膜，这易导致：
①薄膜(特别是亚光膜)会破坏电化铝表面光泽性，不适合使用水溶性胶水覆膜，不然会导致电化铝表面发黑，同时极易导致金粉粘在图文边缘导致发虚现象。
②烫金后因重压用途而凹陷，再加上胶水不容易渗透电化铝表层，易导致烫金处OPP与纸张离别而影响商品水平。正确的工艺是应先覆膜再烫金，选择与OPP相匹配的电化铝。
